智慧工厂企业上云用“数”赋智——江西以数字化转型激发更优生产力
数字工厂，自动化生产线助力提质增效；一键协同，智慧供应链实现物料自动调配；企业上云，智能调度系统协调优化排产……面对新一代产业变革，江西抢抓机遇，将丰富的工业场景资源转型升级，推动数字经济和实体经济深度融合，赣鄱大地正悄然发生“数字蝶变”。
“机器换人” “换”出产业新天地
走进位于南昌县的江西佳时特数控技术有限公司生产车间，工人正在安装机床。“我们采用MES系统对车间进行控制，今年7月可实现全自动化生产，不再需要人工在车间里守着了。”佳时特项目经理应维佳介绍。
这样的“智慧工厂”，是江西推进产业数字化的一个缩影。目前，江西致力于发展“5G+工业互联网”，推动传统制造设备联网、关键工序数控化，建设一批智能车间、数字工厂。
近日，瑞昌市华瑞（中国）缝纫线有限公司车间内一派繁忙，工人正在生产线上赶制订单。公司新生产线实现生产全流程的工序连续化、生产自动化、技术控制智能化，生产效率全面提高，产品畅销国内外市场。
“得益于数字化转型，生产效率大幅提高，有力对冲了原材料涨价等不利因素，企业发展逆势上扬。”华瑞（中国）缝纫线有限公司负责人说。
面对部分原材料价格连年上涨的压力，江西不少企业加速迈出数字化步伐，以推动精益生产实现降成本、提效益。
而数字化改造不仅提升了生产效率，也提高了生产质量。
金虎集团是樟树市首家“5G+智能工厂”“5G+工业互联网”示范企业，已实现生产数据、管理数据、供应链数据的互通、集成和分析，月产能提升到1.8万件，产品合格率提升5%，原材料损耗率下降6%。
过去，智能化改造、数字化转型对传统企业只是可早可晚、可有可无的备选项，现在成了必须要做、早做早受益的必选项。就连一些“靠手艺吃饭”的传统产业，也逐步向数字化转型。
“去年，我们投资1000万元实施‘技改升级优化项目’，引进12套萨维奥自动络筒机，人工工序全部转由传送带和反复式机械臂完成。”江西德鑫纺织有限公司负责人介绍，企业落户德安县后，加紧“智慧车间”的建设步伐。“我们还计划引进日本村田涡流纺纱机24台（套），打造涡流纺纱智慧车间，届时用工将更少，产量却更大。”
围绕降低数字化门槛、加大数字化服务，江西各地持续发力，推出一系列政策及支持举措。
上高县出台工业转型升级创新奖补资金管理实施办法，县财政每年拿出2000万元奖补资金，推动工业企业向设计数字化装备、智能化生产过程、全自动化等方向发展。
玉山县每年对获批为省、市级两化融合示范企业分别给予5万元和2万元的扶持，2021年全县新增深度上云企业29家，规上企业全部上云。
对于攻克数字经济类“卡脖子”难题的项目，铜鼓县给予研发投入5%的资金补助，通过“两化”融合贯标企业一次性奖励20万元。截至目前，全县对数字化、信息化、智能化技术改造的企业兑现奖励资金691.65万元。
依托数字化，带来的变化不止于企业内部：在贯通企业内部数据的同时，更可联通产业上下游两端，有力提升产业链数字化协同水平。
在高安市行者物流科技有限公司里，一面硕大的中国地图显示屏上，密密麻麻闪烁着“赣”牌运输货车的行驶定位。通过这块屏幕，有物流需求的企业和货车司机可实现精准对接，打破了以往“货等人”的交易机制。
近年来，高安市引进一批具有物联网核心技术的国内知名物流平台，充分运用“现代互联网+现代物流”技术，上线大数据协同平台，有效带动本地物流企业加快迈向数字化，实现产业链与供应链协同发展。
今年以来，像高安市物流产业这样，由产业链龙头企业带动链上企业数字化转型的情况多了起来。“通过加强产业链数据共享，提高上下游企业协同水平。实施产业链‘抱团’数字化转型，正成为江西推动工业企业发展的重要路径。”江西省工信委相关负责人说。
进入3月，疫情波及我国多省，一些行业产业链面临新的压力。不少企业充分运用数字技术，及时掌握生产中存在的风险，有效保障生产运行。
“自营工厂生产线条生产线暂无生产任务，可以接单……”近日，在江西捷配工业互联网有限公司“工业大脑中心”显示屏上，产能匹配、物流信息等数据一目了然。公司负责人黄成介绍，企业落户上饶市后，致力于打造基于工业互联网的ECMS（电子协同制造生态共同体），连接100万名电子研发工程师和10万家上下游工厂，通过对订单进度实时跟踪分析，及时掌控生产线的运行情况，确保订单按质按时执行。
通过大数据的协同创新，越来越多工厂实现“云”上生产。《江西省工业互联网强体提能行动计划》提出，到2025年，推动8万家工业企业“上云上平台”，辐射带动20万家中小微企业上云。
“目前，我们已与132个行业的2万多家企业进行合作，用大数据技术，帮助中小企业拓宽产业链‘朋友圈’。”中至数据集团股份有限公司副总经理彭飞介绍，自落户南昌市新建区以来，集团聚焦数字经济和实体经济融合发展，整合平台资源，持续为企业提供一站式“上云”服务。
在数字化赋能下，江西产业链上下游企业越走越近，衔接越来越顺畅。目前，江西上云企业已突破10万家，智能制造能力成熟度居全国第8位。
发展有“数” 引领“智造”新方向
数字经济已成为江西名副其实的发展“引擎”，不仅让产业链、供应链更加协同、高效，也悄然改变着各地产业生态及发展路径。
走进赣江新区中医药科创城，随处可见火热的施工场面，一座座厂房拔地而起。据悉，中医药科创城已形成集种植、提取、制剂、成品药包装以及医疗设备、医药第三方物流、终端医疗检测于一体的较完整产业链。
“中医药科创城将围绕中医药产业数字化路径，打造一个特色‘智慧新城’，形成从中草药的种植到配送的全产业链、全生命周期的产业数字化的应用场景。”赣江新区中医药科创城相关负责人介绍。
从“码”上制造到发展有“数”，数字化赋能效果逐步显现。江西各地围绕实施数字经济“一号工程”，积极融合政府侧和市场侧，集成产业链、供应链、资金链、创新链，为产业发展明确未来方向。
南昌市提出，发展壮大红谷滩区、南昌高新区、南昌经开区和小蓝经开区数字经济集聚区，打造全国产业数字化改革示范区。
“今年南昌市工业系统将推进重点产业集群智能化改造和数字化转型行动。围绕‘4+4+X’产业体系，推动绿色食品、现代针纺等八大产业数字化、网络化和智能化转型改造，支持一批制造业龙头企业开展制造技术突破、工艺创新和业务流程再造。”南昌市工信局相关负责人介绍，南昌市将按照“一链一平台”建设思路，支持“链主”企业、第三方机构等构建平台生态，提高产业链协作效率和供应链一体化协同水平。
近日，宜春市出台《关于坚定不移实施数字经济“一号发展工程”推动经济社会高质量跨越式发展的实施意见》，其中提到，宜春将打造电子元器件及设备制造业产业集聚区、产业数字化效率提升活跃区、大数据全产业链发展示范区。力争到2025年，数字经济增加值增速迈入全省头部方阵，努力实现规模倍增、占全市GDP比重达到45%左右。
而上饶市将围绕“建设区域性大数据中心、打造千亿级大数据产业矩阵”目标，全力打造产业转移转型的首选地，力争大数据及关联产业主营业务收入突破1000亿元，打造数字经济发展新高地。“我们将按照‘一产一云’的建设发展思路，分行业建设工业互联网云平台，全力满足全产业链数字化转型需求。”上饶市工信局相关负责人表示。
在“中国铜都”鹰潭市，工业互联网标识解析二级节点（有色金属冶炼及压延加工业）建设正有条不紊进行中，目前已通过评审，成为全国唯一有色金属行业、全省第二个行业二级节点。建成后，将实现有色金属冶炼及压延加工业产业链各环节标识数据高效、高质、高量的流通。
据介绍，今年江西将在工业转型升级专项资金中切块安排不少于2亿元的财政资金，带动各地财政资金、社会资金、产业基金，向数字经济聚焦发力。（聂妍婧）
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