争链主强集群省建材集团：“三链”并进打造建材产业生态链（四）
争链主 强集群 省建材集团：“三链”并进 打造建材产业生态链（四）
厂区被青山绿水环抱，喷泉水柱起伏跳跃，智能大屏的数据实时更新，自动化生产线有条不紊地运行……走进江西省建材集团有限公司（以下简称“江西省建材集团”）所属万年水泥厂，一派绿色、高效、智能的景象展现在眼前。这样的工厂，在德安、于都、瑞金等地都能见到。
近年来，江西省建材集团深入落实江西国有企业“争链主 强集群”行动，深度参与江西省制造业重点产业链现代化建设“1269”行动计划，积极发挥省内水泥产业链主企业优势，推动产业链“垂直一体化”扩张，努力构建起一条绿色、低碳、循环的建材产业生态链。
万年水泥厂始建于1958年。过去，水泥的生产以人工操作为主，在耗费大量人力的同时，还易出现产品质量偏差大、原材料消耗大等问题。
近年来，江西省建材集团广泛运用数智技术，推进水泥设备更新、工艺升级、流程优化、节能降碳等，加速实现数字化转型。
如今，万年水泥厂智能工厂内，可见机械臂高效执行指令、运输车有序穿梭在厂房内，中控室内工人通过智能系统实时监控生产流程。
（中控室内工人通过智能系统实时监控生产流程）
以万年水泥厂为典型，江西省建材集团正以智慧和科技为驱动，不断拥抱高效、环保。
开发数字化采购平台，整合资源，提升标准化管理水平，规范采购行为，解决传统采购模式效率低、信息不互通等问题；万年青家园电商平台，从“切实提升员工幸福指数”入手，以“B端、C端双轮驱动，爆品发力、内外线并举”为核心，以“提升销售规模和市场竞争力”为工作指导，围绕“稳中求发展，边做边摸索”实现全面发力、多点突破、纵深推进；推进超低排放技术升级项目，每年减少氮氧化物排放量1000吨以上……
目前，江西省建材集团80%以上的熟料生产基地打造成智能制造工厂，所属德安万年青公司、于都万年青公司作为“国家级绿色工厂”积极抢抓“智改数转”新赛道，让传统产业向数字化转型，实现了提质、增效、降本、降耗。
崇义县龙勾万年青商砼项目的施工现场，工人们正进行收尾工作，项目10月初已试生产。
（崇义县龙勾万年青商砼项目的施工现场）
“项目是公司延链战略的重要一环，每年蕞高可为龙勾乡及其周边地区提供80万立方米商品混凝土和30万吨水稳料。”崇义祥和万年青商砼有限公司副总经理刘福华介绍，项目建成达产后，将有效满足当地市场需求。
在距离崇义县龙勾乡500余公里的上饶经开区，江西新瑜新型建材有限公司内，干粉砂浆生产线和商品混凝土预拌生产线上的各个环节正紧密配合、有序运转。每年几十万立方预拌混凝土出自这里，销往上饶城区及周边市场。
近年来，江西省建材集团坚持“水泥+”发展战略，立足于水泥主业，延伸上下游产业链，以轻资产运营、联合重组、新建等方式拓展布局商砼产业。
江西省建材集团新材料部部长彭正华介绍，不断延伸的“新赛道”不仅能够满足当地市场需求，还能带动建筑原材料、运输、服务业等相关产业的发展，实现经济效益与社会效益的双赢。
2024年6月4日，江西省首个飞灰水泥窑协同处置项目在德安万年青公司启动试运行，在这里，生活垃圾飞灰将“变废为宝”，成为水泥生产的替代燃料与原料。
德安万年青公司的熟料新型干法水泥生产线是这一项目的重要依托。
德安万年青公司总经理欧阳常崙介绍，经过飞灰逆流漂洗、气流烘干、洗灰水过滤、蒸发结晶、水泥窑高温煅烧等步骤后，产生的残渣及烘干的灰飞将进入水泥窑协同处置。
据了解，项目达产后，每年可协同处置生活垃圾焚烧飞灰5万吨，各种工业固（危）废5万吨，并提取数量可观的钾盐、钠盐等再生资源，实现危险废物的高效处理与资源化利用。
以水泥窑协同处置项目为例，江西省建材集团结合资源禀赋、产业基础，积极培育多元产业，打造建材生态圈。
江西省建材集团紧紧抓住江西省大规模设备以旧换新机遇，进一步推进替代原料、替代燃料使用，择机布局固（危）废协同处置项目，推动“光伏+”综合利用；推进智慧物流业务提档升级，拓展赣东、赣北以及南昌中心区域市场；以钙基、硅基等为切入点，挖掘“两特”领域潜能和空间……
大屏上持续闪烁的数字、有序挥舞的机械臂、让废料变原料的生产线……江西省建材集团响应国企改革深化提升行动关于增强核心功能和提升核心竞争力的要求，持续拥抱绿色、迈向智能、追求高效，着力推动企业的转型升级和链上行业的多方共赢。
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